SMT生产工艺就是先把锡膏印刷到线路板对应的焊盘上，然后通过贴片机在刷好锡膏的焊盘上贴上元器件，通过回流焊焊接工艺使线路板和元器件焊接在一起。那么SMT回流焊接工艺到底会不会产生污染呢?小编在这里为大家分享一下。

　　在整个SMT生产工艺中，有两个环节容易产生污染。第一个环节是在印刷和贴片的过程中，如果直接接触锡膏或者把锡膏随处乱抹就会产生污染。

　　第二个环节就是回流焊接过程中，刷好锡膏贴好元器件的线路板进入到回流焊炉膛内，而焊接生产是通过回流焊对锡膏进行融化冷却而成，锡膏中有对身体损坏的化学制剂，所以回流焊会产生污染。

　　锡膏中主要成分有锡粉和助焊剂，锡粉影响整个锡膏的性能，锡粉的区别在于合金成分，一般常用的锡膏中，锡粉的金属成分包含锡、铅、银、铜、铋等金属中的2到3种，这其中助焊剂和铅都是对人身体有害的，所以回流焊如过操作不当，会使回流焊产生环境污染。

　　从以上方面分析回流焊要有污染空气的回收系统，回流焊的排烟通风一定要做好，安装回流焊烟雾过滤器，这样就可以减少废气污染。

　　回流焊机日常检修保养内容：

　　1、保持电气线路清洁。

　　2、定期检查风机轴套是否松动。

　　3、定期检查风机传动是否灵活。

　　4、定期检查风机及传动马达是否有异响。

　　5、定期检查进出气孔是否有异物堵住。

　　6、定期检查传输网带是否太松。

　　7、定期检查电箱电器是否有异响。

　　8、定期检查传输部分是否有松动及异响。

　　9、开机前要检查机器的工作电压是否在安全范围内或是否稳定，以保证机器各部件可正常安全工作。

　　10、同时检查核对开机时与上一次关机时的各种设置参数是否一致。

　　11、关机时不可让运输带停止于还处于高温时的机器内，以免运输带在高温下老化加快，最好让机体内温度降下后再停止运输带。

　　12、一般机器每天工作时，由于室内环境要求，每天上下前都需清洗机器外壳，以及出风口的残作物.以保持机器外观整洁同工作顺通。

　　13、传送带：润滑驱动滚链，每二个月用浸泡高温滑油(二硫化钼)涂抹;当随动滚(在装置外)办法维持传送带的张紧度，张紧滑轨上要保持清洁无尘.或两滚平行性调整需要时，调整露在随动滚附近的顶丝。

　　14、马达：机器马达长期在高温下高速运转，须每周不少于两次向其轴轮添加高温滑油，以保持其运转畅通。

　　15、风扇：机内风扇运转时搅动机内空气流动，同时，将机内各种残作物粘着在扇叶及电机上，要求及时清洗，以免少成多造成短路或烧坏风扇。

　　16、地线：机器使用三相五线制时，必须有一条地线将机器同大地连接起来.开机前须检查地线是否接通。