回流焊设备维修保养的要点包括以下几个方面:

　　1、清洁:定期清洁回流焊设备是维护保养的重要一环。需要断开设备电源，等待设备冷却后，使用温和的清洁剂和软布清洁设备表面和内部。特别注意清洁焊接区域和传送带，确保焊接区域无残留物。同时，也要保持电气线路的清洁。

　　2、润滑:回流焊设备的传动部件需要定期润滑，以确保设备正常运行和延长使用寿命。应使用适当的润滑剂，按照设备说明书指引，对传动部件进行润滑。注意避免过量润滑，以免影响设备运行。此外，也要润滑驱动滚链，如每两个月用浸泡高温滑油(二硫化钼)涂沫。

　　3、热风系统维护:回流焊设备的热风系统对焊接质量至关重要。应定期检查热风系统，清洁热风口和风扇，确保热风系统正常工作。如果发现异常，及时维修或更换热风系统的关键部件。

　　4、传送带维护:回流焊设备的传送带是焊接过程中的关键组成部分。应定期检查传送带的张力，确保传送带平稳运行。同时，检查传送带的磨损情况，及时更换磨损严重的传送带。在调整传送带的张紧度时，要保持张紧滑轨的清洁无尘。

　　5、温度控制系统维护:回流焊设备的温度控制系统对焊接质量起到重要作用。应定期检查温度传感器和控制器，确保温度控制系统准确可靠。如果发现温度控制不准确，及时调整或更换温度控制系统的关键部件。

　　6、检查焊接质量:回流焊设备的维护保养还包括定期检查焊接质量。通过检查焊点的外观和焊接连接的牢固程度，判断焊接质量是否符合要求。如果发现焊接质量不良，及时调整设备参数或更换焊接材料。

　　7、日常维护:日常维护包括清洁设备、润滑传动部件和检查焊接质量等任务。建议每天进行日常维护，以确保设备正常运行和焊接质量稳定。

　　8、定期维护:定期维护包括对热风系统、传送带和温度控制系统进行检查和维护等任务。建议每周进行一次定期维护，以保证设备的长期稳定运行。

　　以上就是回流焊设备的维修保养要点。正确进行维护保养可以确保设备的正常运行、延长使用寿命并提高焊接质量。