在回流焊接过程中，由于热传导和元件放置方式等原因，常常会导致元件两侧的温度不均匀，从而产生横向温差。为了降低回流焊横向温差，际诺斯电子(JEENOCE)建议可以采取以下措施：

　　1、改善回流焊炉设计结构

　　在回流焊炉设计时，可以采用多层炉壁、增加散热片等方式增加炉壁的散热面积，减少热传导带来的影响。同时，也可以通过调整回流焊炉内部的气流，使得热量更加均匀地分布。

　　2、调整预热温度和时间

　　在进行回流焊接前，需要对元件进行预热，使其表面达到一定的温度。预热温度和时间的不同会导致元件两侧的温度不均匀，因此需要根据元件的特性和回流焊机的性能，调整预热温度和时间，使得元件两侧的温度差尽可能小。

　　3、降低回流焊温度

　　在进行回流焊接时，可以适当降低回流焊温度，使得元件两侧的温度差缩小。但是需要注意，降低回流焊温度可能会导致焊接强度的下降，因此需要在保证焊接强度的前提下，适当降低回流焊温度。

　　4、增加预热区的面积

　　在回流焊接时，预热区是元件受热的第一个区域，因此增加预热区的面积可以使得元件两侧的温度差缩小。可以通过增加预热区的长度和宽度等方式来实现。

　　5、采用高质量的焊料

　　在进行回流焊接时，使用高质量的焊料可以减少焊接缺陷的产生，从而减小元件两侧的温度差。需要注意的是，不同品牌和型号的焊料可能会存在差异，需要在使用前进行测试和筛选。