真空共晶炉是基于传统链式炉升级打造的新工艺焊接装置，它具有焊接稳定性高、焊接合格率高等众多优势。这也促使越来越多激光器件等产品的生产厂家频繁在线咨询哪里的真空共晶炉，现在就选择真空共晶炉焊接为什么可以去除空洞作简要阐述：

　　1.增加焊片的湿润性会降低空洞率

　　现今之所以越来越多高精工零件需要采用真空共晶炉进行焊接，这是因为这种焊接方式更有利于降低空洞率。特别是当焊片的湿润性增加时，处于真空环境中高精工零件的空洞率将会被大幅度降低，在这种环境中还原性气氛还会提升焊片的湿润性。

　　2.锡膏/焊片中的空气气泡在真空中会进行合并

　　选择真空共晶炉焊接之所以可以降低空洞率，这是因为锡膏/焊片中的空气气泡真空中会进行合并。常规状态下锡膏/焊片在焊接时会形成许多空气气泡，但当大气环境向真空环境转化时会形成一定的压力差，从而促使空气气泡在真空中进行合并，并且经由表面将气泡排出。

　　3.真空环境会降低气泡残存率

　　据众多用户反馈表明真空共晶炉之所以更有利于提升焊接合格率。这是因为真空环境中普通的空气气氛将会变成氮气气氛，如此一来便可大大减少高精工零件的氧化率，同时在气压变化的瞬间残存的气泡将会持续变小直至消失，因此真空氛围中气泡残存率非常低。

　　近些年真空共晶炉在高精工零件焊接领域的人气一直居高不下，其中某些靠谱的真空共晶炉更是成为万众瞩目的焦点。而选择真空共晶炉焊接之所以可以降低空洞率，这不仅因为真空氛围有助于增加焊片的湿润性，而且还因为锡膏/焊片中的空气气泡在真空中会进行合并并且还会降低气泡残存率。