回流焊开始工作后，温区温度失控，温度持续升高或不上去，导致焊接产品质量不合格。这里际诺斯电子(JEENOCE)给大家分析一下回流焊温度过高报警的原因，以及温度上不去的原因:

　　回流焊温度上不去或不融锡的原因:

　　1、检查回流焊热风电机是否转动，由于回流焊属于热风传导，电机不转会导致热量无法传递至产品上，而软件界面实际上却显示温度正常，这是由于每个温区的热电偶靠近加热区导致的一个缺陷，即使热风电机不转，也能显示温度正常，电热丝加热的空气吹不出来，热循环过程无法完成，温度上不去。但时间长了，相邻温区会向它溢出，最终会升上去，但会慢慢上下波动;

　　2、测量电热丝是否开路;关闭设备电源以后使用万用表电阻档量发热丝的阻值，无阻值及为发热丝烧断开路。

　　3、检查设备的控制部分，对加热进行检测和控制。固态继电器是否有输出，如果不确定，用相邻温区的继电器切换，判断继电器是否有故障。

　　4、检查故障温区的固态继电器是否有输入交流220V，固态继电器均控制火线，量输入端与电源N线是否有交流220V电压，如电压低于190V或不显示电压就是前段电源输入问题，用相同方法往前排查单级开关，接触器，空气开关，输入电源线直至排查出问题所在，固态继电器在输出时会显示红色指示灯，但也不能排除指示灯损坏，使用万用表可以更好的排查出问题。

　　5、加热丝和电器排查都没有问题，如果三相电掉缺相，也会出现这样的情况，排查是否为外部电源缺相。

　　回流焊温度过高的原因:

　　一、我们要用万用表测试一下固态继电器是否击穿，击穿将使固态继电器处于常闭状态，不受控制导致发热丝一直处于加热状态。

　　二、检查回流焊热风电机是否转动，电机不转会导致过产品时温度被瞬间拉低，这时PLC会控制固态继电器一直加热，因为电机不转，热量无法传导至测温线，热量会以滞后的形式传导，导致温区温度忽高忽低。

　　三、PLC控制器故障控温不精准导致固态继电器持续输出，温度不受控制升高，需要更换PLC处理。

　　一般回流焊温度过高，就是以上三个原因。在操作回流焊时，要熟悉机器的工作原理和相关的零件，然后逐步排除。如果确认，可以通过更换零件进行处理和验证。