如今点胶机点胶加工生产工艺相对而言還是很完善的，依据不一样的商品的加工工艺，一些商品会应用低粘度胶水。 在自动点胶机中点胶的全过程中，因为低粘度，尤其非常容易产生拉丝，造成 流通性下降，拉丝比较严重，并危害外型。 如何解决这个问题呢?

　　假如顾客的产品品质规定十分严苛，能够 从硬件配置视角考虑到，穿管闸阀配置专业用以低粘度液体的闸阀，如進口挤出机螺杆闸阀，胶水的黏度值出示给生产商 ，生产商能够 协助您出示黏度值种类，以达到较好的点胶机点胶加工实际效果。 自然，针对低粘度螺旋式阀，价钱相对性价格昂贵，但它是能够 协助您处理拉丝状况。

　　在自动点胶机的各种各样点胶机点胶加工实际操作中，能够应用下列方式来降低或处理拉丝难题：

　　1、开启胶水延迟时间

　　当橡胶头开启时，胶水出入口和闸阀中间沒有胶水。 假如间距中间沒有胶水，假如橡胶出入口开启，则健身运动将马上逐渐，这将造成 短暂性的歇息。 胶水产生胶水量误差值很有可能造成 拉丝。 为了较好地避免这类状况，在胶水开启后，它会延迟时间一段时间，等候胶水排出，随后是接着的分派姿势。

　　2、胶水延迟时间

　　在橡胶头关掉后，橡胶出入口和橡胶阀中间依然沒有胶水流动性。 假如在关掉橡胶头后马上挪动橡胶头，很有可能会产生胶水拖尾和拉丝。 为了较好地避免 这类状况产生，在橡胶头关掉后，等候一段时间等候胶水流动性，随后实行接着的点胶机点胶加工分派姿势。

　　3、拉丝高宽比

　　因为一些胶水(比如黄胶，热溶胶)的低粘度，胶水能够 以稳定的速率被拖出而且不容易毁坏胶水路轨。

　　4、升降平台的高宽比

　　当路轨进行后，在挪动到下一个路轨的起止点以后，为了较好地避免 橡胶头碰撞针管，胶水不好看，乃至带动线缆。 在终点站，橡胶头上升高宽比，以保证橡胶头不容易遇到针管。 随后挪动到下一曲目地起始点开展点胶机点胶加工。

　　5、提早关掉胶水

　　在持续路轨胶运用中，在抵达终点之前，关掉橡胶头，剩下的运动轨迹用残留工作压力和残余胶进行点胶机点胶加工，以防止桩的尾端和拉申。

　　6、完毕姿势

　　全部课堂教学路轨的分派进行后，为了较好地便于产品工件的拿取，提升点胶机点胶加工效率或减少加工误差值，胶头能够挪动到指定位置，或起始点解决文档，或解决文档的终点站，或校准，或传动齿轮联接还可以降低由加工不正确造成的制图难题。

　　7、向上倾斜和伸出

　　因为胶水的粘性，胶水封闭式后立即开展拉丝姿势不可以非常好的做到断线皮的实际效果，或拉线皮的样子不符合规定。 因而，在橡胶头关掉后，实行顶角拉起姿势以提前准备拉申，这能够 避免 产生拉申状况。

　　8、胶水加温

　　点胶机点胶加工时，能够试着将胶水依据具体情况加温，提升胶水的流通性，也可以处理拉丝难题，留意加温溫度要适宜，不可以过高。