回流焊设备主要包括气流系统、加热系统、传输系统、冷却系统、焊剂回收系统、废气处理回收装置、顶盖气压升降装置、排气装置等。

　　1.回流焊气流系统：气流对流效率高，包括速度、流量、流动性和透气性。

   2.回流焊加热系统：由热风电机、加热管、热电偶、固态继电器、温控装置等组成。

　　3.回流焊传动系统：包括导轨、网带(中心支撑)、链条、运输电机、轮距调整结构、运输速度控制机构等。

   4.回流焊冷却系统：它可以快速冷却被加热的印刷电路板，通常有两种方式：风冷和水冷。

　　5.回流焊氮气保护系统：PCB在预热区、焊接区、冷却区全过程氮气保护，可防止焊点和铜箔在高温下氧化，增强熔化焊料的润湿性，减少内腔，提高焊点质量。回流焊的温度设置方法及作用。

  6.回流焊助焊剂回收装置：助焊剂废气回收系统一般设有蒸发器，通过蒸发器将废气(助焊剂挥发物)加热至450℃以上，使助焊剂挥发物蒸发，水由水冷器冷却后循环通过蒸发器，流量由上部风扇抽出，蒸发器冷却形成的液体流入回收罐。

　　7.回流焊废气处理回收装置：主要目的是满足环保要求，防止焊剂挥发物直接排入空气中;焊接废气的固化和沉积会影响热风流动，降低对流效率，需要回收;如果选择氮气焊接，为了节约氮气，回收氮气，必须配备助焊剂废气回收系统。

　　8.回流焊顶盖气压升降装置：便于焊腔清理。当需要对回流焊机进行清洗和维护时，或生产过程中钢板脱落时，应打开回流炉上盖。

　　9.回流焊排气装置：强制排气可保证焊剂良好排放，特殊废气过滤，保证工作环境空气清洁，减少废气对排气管的污染。

　　10.回流焊外形结构：包括设备外形、加热段、加热长度。